擴散膜生產(chǎn)的攻堅突擊隊
如果說(shuō)是合肥樂(lè )凱成功填補了國內光學(xué)擴散膜的空白,那么功能膜事業(yè)一部工藝技術(shù)組便是在這條成功之路上的勇敢踐行者。不管是在班組創(chuàng )建之初的艱難時(shí)刻,還是在如今班組走向成熟的碩果豐收時(shí)節,工藝技術(shù)組的成員們總是以他們敏銳的視角、果敢的勇氣、細致的耐心來(lái)攻克一個(gè)個(gè)難題。合肥樂(lè )凱功能膜事業(yè)一部工藝技術(shù)組成立時(shí)間良久,隊伍不斷壯大,最終形成了以光學(xué)擴散膜的研發(fā)、量產(chǎn)化工程攻關(guān)、產(chǎn)能提升、品質(zhì)改善和工藝優(yōu)化等工作為中心的優(yōu)秀班組,班組現有成員13人,平均年齡在34歲,黨員9人,大學(xué)本科以上學(xué)歷11人,平均工齡10年以上,是一支既年輕又成熟并且充滿(mǎn)活力的隊伍。
抓攻關(guān)解決抗刮抗壓難題
“咚,咚,咚”清脆的敲門(mén)聲打斷了正在激烈討論的班組會(huì ),推門(mén)進(jìn)來(lái)的是工藝技術(shù)組的副組長(cháng)曹袁兵同志,他的到來(lái)為酷暑中為工藝技術(shù)組帶來(lái)了令人振奮的消息,原來(lái)是多年來(lái)擴散膜背層抗刮抗壓能力的探索終于取得了重大的突破。想想這些年為這個(gè)項目的奮斗時(shí)光,很多場(chǎng)景都歷歷在目。陳曉雷同志作為最年輕、進(jìn)組時(shí)間最少的成員,為了能夠快速在生產(chǎn)過(guò)程中對產(chǎn)品是否局部抗刮抗壓性能進(jìn)行快速檢測,她不分晝夜的進(jìn)行落球測試、真空吸附測試,有的時(shí)候即使睡著(zhù)了,但測試的種種方法仍在她腦海里縈繞,果然功夫不負苦心人,她的努力沒(méi)有白費,換來(lái)了自建的模擬中小尺寸背光顯示信賴(lài)性測試的落球測試和真空吸附測試工具。她的成功也為工藝技術(shù)組其他成員負責的工作板塊提供有效的助力,最終合力完成了擴散膜背層抗刮抗壓能力優(yōu)化提升,中小尺寸擴散銷(xiāo)量得到極大提升,為公司創(chuàng )造了可觀(guān)的經(jīng)濟效益;同時(shí)該項技術(shù)創(chuàng )新改進(jìn)的相關(guān)技術(shù)成果應用到公司其它精密涂布線(xiàn)擴散膜產(chǎn)品的生產(chǎn)。該項目先后分別獲得中國航天集團科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎三等獎和合肥市職工技術(shù)創(chuàng )新成果研發(fā)三等獎,同時(shí)為合肥樂(lè )凱申請相關(guān)專(zhuān)利一篇。
抓改造提升生產(chǎn)線(xiàn)效率
一次偶然的機會(huì ),工藝技術(shù)組的張云鶴在與基層員工談話(huà)時(shí),一位車(chē)間從事涂布工作十年之久的老員工向他問(wèn)到:“我們?yōu)槭裁床荒芤淮紊a(chǎn)1480mm大寬幅,然后再進(jìn)行分切成兩個(gè)740mm寬幅呢?這樣生產(chǎn)效率至少提升50%以上啊?”說(shuō)到這,就不得不提及現有的韓國涂布生產(chǎn)線(xiàn),其最大設計有效涂布寬幅為1400mm,而涂布740mm寬幅的產(chǎn)品嚴重制約著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能的最大釋放。帶著(zhù)這樣的疑問(wèn),工藝技術(shù)組的成員們夜以繼日,頭腦風(fēng)暴,各自從不同的角度想著(zhù)如何影響大寬幅生產(chǎn)的制約因素及解決措施。現場(chǎng)不斷地一遍遍拿著(zhù)卷尺丈量導輥長(cháng)度,最終小組通過(guò)制作延長(cháng)件延長(cháng)導輥長(cháng)度、特殊定制大寬幅凹版輥、供液槽延長(cháng)件、干燥箱銜接口拓寬、供收卷支撐架改造等等一些制約大寬幅生產(chǎn)的條件,整個(gè)過(guò)程技術(shù)組的成員們都不敢馬虎,因為一絲的疏忽,可能換來(lái)的多次失敗。記得是在做供液槽改進(jìn)延長(cháng)的工作時(shí),技術(shù)組成員在為如何在不改裝目前設備改造的情況下,完成供液槽的大寬幅涂布使用,一次次的頭腦風(fēng)暴,一次次的和機電部的同志反復確認方案,功夫不負有心人,最終組員楊向陽(yáng)大膽的提出了使用耐腐蝕的材料制作延長(cháng)件的建議,按照這一思路,組長(cháng)李瑞平帶領(lǐng)大家反復試驗、嘗試,成功完成此項工藝改造,不僅耐腐蝕而且方便清洗更換,還不影響常規產(chǎn)品的使用,一下子就把這個(gè)困擾良久的問(wèn)題徹底解決了。當然,持之以恒的努力和堅持會(huì )有好的回報,1480mm大寬幅順利批量生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量合格,實(shí)現740mm寬幅產(chǎn)品量產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率提高70%,節約工時(shí)162小時(shí),這讓工藝技術(shù)組完成了突破極限提效率的創(chuàng )新改造。
而提到創(chuàng )新改造,大寬幅的生產(chǎn)也讓工藝技術(shù)組嘗到了成功的味道,但這并不能停止工藝技術(shù)組創(chuàng )新的步伐。工藝技術(shù)組成員為進(jìn)一步提升部門(mén)生產(chǎn)效能,2020年向公司申請韓國進(jìn)口精密涂布線(xiàn)的一次雙面改造的想法。經(jīng)公司評估并審批通過(guò),2020年底成立項目小組,工藝技術(shù)組負責技術(shù)支持、現場(chǎng)協(xié)調、組織等相關(guān)工作,配合完成了前期實(shí)地測量制定改造方案,協(xié)助克服了廠(chǎng)房空間限制調整設備設計方案,在2021年疫情不確定的情況下,小組成員配合項目部積極和廠(chǎng)家溝通協(xié)調,并順利于7月份設備順利進(jìn)廠(chǎng)安裝,為了消除因疫情耽誤的工期,小組成員積極和廠(chǎng)家溝通,為了不影響化工試車(chē)時(shí)間,對于如何進(jìn)一步壓縮施工時(shí)間和施工質(zhì)量等問(wèn)題,小組成員加班加點(diǎn)陪同施工人員現場(chǎng)施工,確保施工進(jìn)度及質(zhì)量。通過(guò)短短兩個(gè)月的緊急施工,最大限度減少對車(chē)間生產(chǎn)影響,工藝組決定分批次進(jìn)行聯(lián)動(dòng)和化工試車(chē),9月下旬就迎來(lái)了首次設備聯(lián)動(dòng)試車(chē)。試車(chē)過(guò)程中,為了盡快解決國產(chǎn)設備與進(jìn)口設備的銜接運行有效性,工藝組成員倒班進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē),記錄試車(chē)各項運行數據,憑借以往經(jīng)驗,和廠(chǎng)家共同解決了設備運行劃傷、丟速等問(wèn)題。并在10月份就開(kāi)始了一次雙面涂布化工試車(chē)工作,經(jīng)過(guò)工藝技術(shù)組的不斷努力下,克服了涂布頭缺陷改進(jìn)工藝解決涂布表觀(guān)不良問(wèn)題、調整固化工藝克服干燥箱短固化能力差及粘連問(wèn)題、自行設計收卷步驟克服涂布線(xiàn)無(wú)法下收問(wèn)題等,并最終在11月中旬就已經(jīng)開(kāi)始了批量生產(chǎn)的條件,一次雙面涂布改造的成功,量產(chǎn)每百萬(wàn)平米生產(chǎn)工時(shí)縮短近37%、效率提升了57%、毛利率提升8%以上等一系列令人欣喜的成績(jì)。
不悔夢(mèng)歸處,只恨太匆匆。既然青春太過(guò)匆匆,那必須時(shí)不我待。不管是輝煌的從前,還是未知的將來(lái),功能膜事業(yè)一部工藝技術(shù)組都始終以提升班組管理水平為核心,以提高班組成員全體素養為重點(diǎn),以全面完成各項工作任務(wù)、提質(zhì)降耗為目的,不斷加強班組制度化、規范化、科學(xué)化和民主化建設,切實(shí)提高班組執行力、創(chuàng )新力和分散力,努力把班組建設成為“業(yè)績(jì)突出、制度健全、管理規范、素養過(guò)硬、團結和諧”的頑強集體,為提升公司的核心競爭力和高質(zhì)量發(fā)展而努力奮斗!